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建筑外窗型材结构同玻璃幕墙施工技术分析

2020-07-14 15:12:49

一、建筑外窗型材结构
  (1)多腔结构、多道密封
  从减小传热角度考虑,型材断面最好设计为多腔结构,型材内的多道腔室对通过的热流起到多重阻隔作用,腔内传热(对流、辐射、导热)相应被削弱,特别是辐射换热强度随腔室数量增加而成倍减少。同时增加型材宽度、厚度和壁厚,有利于降低K值。
  塑料65系列塑料窗型材从腔室结构、密封结构、等压腔结构、玻璃安装位置设计明显好于60系列。合理的玻璃安装位置可安装双层中空玻璃或玻璃间距在大于15mm以上的中空玻璃,有利于降低窗的传热系数K值。
  60系列塑料平开窗框扇间多为2道密封。65系列PVC-U平开塑料窗型材为5腔设计,框扇间为3道密封,中间有一道等压密封胶条,使气水分离,水进入窗框后有一个高度的阻挡,气密性能、水密封性能较60系列有明显的提高。且经过几年的市场应用,工艺技术成熟,适于推广应用。
  (2)断桥隔热
  断桥隔热技术原理是利用塑料隔热条,将室内外2层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,解决了铝合金传导散热快的问题。这种结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果、外窗强度及耐老化性能的多种要求。
  为进一步提升断桥铝合金窗节能性能,在设计生产中,可以增大塑料隔热条宽度,并且在暖边条之间空腔填充发泡材料。此外,为增强视觉美感、扩大应用范围,近年来专业人员设计铝木复合外窗,在断桥铝合金窗内外侧安装木制板,从而提高门窗保温性能,并且木质纹理起到良好的装饰作用。
  铝合金型材隔热方式主要有穿条式、灌注式和穿条+灌注式。隔热条在铝合金型材中产生一个连续的隔热区域将金属结构分成2个部分,隔热条的尺寸越大在型材中形成的隔热区域越大,型材K值越小,隔热性能越好。同时合理的隔热条尺寸为中空玻璃的选配提供安装条件。
  间隔条在铝合金型材中不只起到隔热作用,隔热条两端分别与隔热铝材的里、外两腔型材复合,是唯一的受力传载结构,随着隔热条尺寸的加大,承受的剪切力加大,对流与辐射交换的综合因素增大。选择合理的隔热条规格尺寸是满足综合性能的保障,铝合金型材隔热条宽度推荐选配18mm~22mm。
  二、玻璃幕墙施工技术要点分析
  1、预埋件安装技术要点
  在进行高层建筑玻璃幕墙预埋件安装施工时,预埋件的尺寸必须采用负公差来进行计算,这样才能确保预埋件安装的准确性,使其与模板相应的安装位置相融合。另外,还要对主体结构的钢筋、埋筋进行电焊施工,以便可以避免预埋件在混凝土浇筑时出现移位现象。同时,还要对预埋件锚板下方的混凝土进行振捣密实,确保预埋件埋设位置的牢固性和准确性,并明确预埋件的设计参数,使其预埋标高保持在10mm以上,埋件位置与设计位置的偏差要控制在20mm以内。
  2、连接件安装技术要点
  在高层建筑玻璃幕墙安装施工过程中,最关键的技术环节要属连接件安装,只有确保连接件安装的规范性和合理性,才能提高玻璃幕墙的施工质量。通常,玻璃幕墙连接件安装施工主要包括埋板偏位处理,防雷连接等内容,在实际操作时,施工人员要尽量采用螺栓和埋板,来进行连接件与埋件的连接工作,若是埋板尺寸与设计要求不相符,则要先对其进行正确的调整,直到合格后才能进行后续施工。同时,在连接件安装过程中,要先安装相邻竖料,然后再调平连接件,这样才能保证连接件安装的合理性和标准性。此外,对于连接件的安装质量要进行严格的审查,使其与规定基准相吻合,并在其外部设置相应的防腐措施,这样才能达到连接件的预期安装效果。
  3、主龙骨安装技术要点
  在进行主龙骨安装时,相关施工人员要根据相应的节点图要求来进行,首先,要将竖骨料放置在两个连接件之间,然后再在竖龙骨两侧及连接件的接触面上粘贴上防腐垫片,并用螺栓加以固定,以免出现连接件锈蚀等不良现象。其次,立柱之间的连接要利用插接件,并在安装过程中尽量保持相邻立柱处在同一水平面上,尽量按照国家制定的相应标准来进行调平,使其标高的偏差值不超过3mm,且同层立柱的标高偏差也要保持在5mm之内。
  4、玻璃安装技术要点
  在玻璃安装前期,要做好充足的准备工作,不仅要详细检查铁件、钢架、立柱、避雷、防锈等内容,使其与设计图纸要求相一致,而且还要确定玻璃的安装技术和安装顺序,尽量按照由上到下的顺序来进行。另外,在安装过程中,施工人员要注重玻璃安装的平整度、垂直度以及与板缝的水平度、暖边间隔条密封性等,可利用拉线的方式或木板模块来进行控制。若是在安装过程中,出现缝宽偏差较大的情况,则要尽量将这种误差分解到每一条胶缝中,这样就可避免误差的扩大,进而有效保证玻璃安装的严密性和科学性。